污水廠升級改造MBR與MBBR路線工藝選擇
【www.qgeyew.cn南京純水設(shè)備】在污水廠晉級改造大潮中, MBR、MBBR+磁混凝是兩種比擬受關(guān)注的技術(shù)路線。兩種路線均能完成生物處置才能翻倍,且與水廠現(xiàn)況工藝契合度高,均屬占地集約型工藝。
近年來,國度關(guān)于水環(huán)境的請求日益嚴(yán)厲,污水處置廠出水規(guī)范不時(shí)提升,現(xiàn)階段的新(改、擴(kuò))建污水廠均需到達(dá)一級A規(guī)范(GB18918-2002),局部地域需求到達(dá)準(zhǔn)Ⅳ類水質(zhì)規(guī)范。國內(nèi)改造中,膜生物反響器(MBR)、挪動床生物膜工藝(MBBR)、磁混凝等集約型工藝,逐漸遭到關(guān)注,并得以普遍的應(yīng)用,均取得了良好的工程理論效果。南京純水設(shè)備對MBR、MBBR+磁混凝(簡稱MBBR路線)兩工藝路線,從提標(biāo)潛能、工藝占地、與現(xiàn)況工藝契合度、投資、運(yùn)轉(zhuǎn)本錢等方面停止比照,剖析兩種技術(shù)改造路線的適用場景,為國內(nèi)污水廠提標(biāo)改造技術(shù)路線選擇提供參考。
▲ 當(dāng)設(shè)計(jì)出水水質(zhì)需到達(dá)準(zhǔn)Ⅳ類水質(zhì)時(shí),MBBR路線可增加高精度濾池強(qiáng)化SS處置效果。
▲ MBR與MBBR+磁混凝路線均可屬集約型工藝,占地省,可滿足國內(nèi)污水廠晉級改造、擴(kuò)容或新建需求,生物池處置才能可進(jìn)步100%。
▲ MBBR+磁混凝路線,投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用省,在工程理論中表現(xiàn)出較好的效果。
▲ 關(guān)于晉級改造項(xiàng)目和擴(kuò)容項(xiàng)目,MBBR路線更優(yōu)。 關(guān)于新建項(xiàng)目,MBR路線與MBBR路線選擇需依據(jù)對占地的緊缺水平斷定:當(dāng)占地請求<400m2/萬噸時(shí),MBR工藝可滿足請求;當(dāng)占地請求≥400m2/萬噸時(shí),優(yōu)先引薦MBBR+磁混凝路線。
一、MBR與MBBR路線概述
MBR,經(jīng)過膜過濾完成泥水別離,可在生化池內(nèi)富集更高污泥濃度,強(qiáng)化處置效果;且膜工藝可有效滿足高排放規(guī)范關(guān)于SS的請求,若生化指標(biāo)(有機(jī)物、TN、TP、氨氮等)到達(dá)規(guī)范,出水消毒即可排放,屬于集成度較高的工藝。為維護(hù)膜組件,對預(yù)處置請求嚴(yán)厲,需設(shè)置超細(xì)格柵、沉砂池等;動力出水,若進(jìn)水超越設(shè)計(jì)流量極限只能原水排放;膜沖洗曝氣高、回流比大、藥劑運(yùn)用量大,是典型的高能耗、高藥耗工藝。
MBBR,經(jīng)過向反響器內(nèi)投加懸浮載體,強(qiáng)化生化處置效果,可完成原位改造、原位提標(biāo);但MBBR屬于生化強(qiáng)化技術(shù),關(guān)于SS、TP無法完成最終出水保證,需求匹配其他深度處置工藝;磁混凝,經(jīng)過對混凝階段加載磁粉,強(qiáng)化混凝沉淀效果,保證SS及TP處置效果,可以與MBBR結(jié)合互補(bǔ),構(gòu)成集約型占地的工藝組合。
二、MBR與MBBR路線技術(shù)比擬
2.1 與現(xiàn)況工藝契合度
1)預(yù)處置,現(xiàn)階段我國的普通污水廠預(yù)處置段采用兩級格柵,即粗格柵和細(xì)格柵,對應(yīng)柵條間距多為15-20mm,6-10mm,由于MBR工藝膜絲較細(xì),為延緩梗塞,請求進(jìn)水前增加一道1-2mm的精密格柵(膜格柵);而MBBR避免梗塞的機(jī)制在于填料和篩網(wǎng)之間水力學(xué)的良好設(shè)計(jì),而非經(jīng)過強(qiáng)化進(jìn)水?dāng)r截;但新增膜格柵占地很小,普通污水廠均能夠處理。
2)曝氣系統(tǒng),由于生物量的增加,普通狀況下,兩工藝路線均需對曝氣系統(tǒng)停止改造,均需求采用底部曝氣。
3)生物處置,現(xiàn)況工藝為SBR類工藝時(shí),關(guān)于MBR路線,可擴(kuò)建膜池,完成SBR轉(zhuǎn)連續(xù)流運(yùn)轉(zhuǎn);現(xiàn)況工藝為連續(xù)流工藝時(shí),關(guān)于MBR路線,普通新建膜池,原有沉淀池廢棄或做他用。而關(guān)于MBBR路線,其鑲嵌式改造的特性,與兩類工藝均能較好嵌合,且合理應(yīng)用已有構(gòu)筑物和工藝。
4)加藥系統(tǒng),兩工藝路線關(guān)于加藥系統(tǒng)均無明顯影響,磁混凝局部需增加的PAM及磁粉投加系統(tǒng)可設(shè)置于磁混凝廓清池上部,無需改動原有加藥系統(tǒng)及新增用地。
5)污泥系統(tǒng),由于處置才能的提升,剩余污泥量及化學(xué)污泥量均有一定水平的進(jìn)步,兩工藝路線均需對污泥系統(tǒng)停止擴(kuò)容。南京實(shí)驗(yàn)室純水設(shè)備依據(jù)標(biāo)準(zhǔn),普通的A2O污泥齡為10~20d,MBR污泥齡15~30d,即MBR污泥齡是改造前的1.5倍,而MBR反響池污泥量是改造前的2倍,故改造后剩余污泥量是改造前的133%,化學(xué)污泥量因除磷量的增加有稍微上升;而關(guān)于MBBR路線,其等效污泥量為改造前的2倍,等效污泥齡約為改造前的1.7倍,故改造后剩余污泥總量為改造前的120%,化學(xué)污泥量與MBR工藝根本分歧。
綜上,兩工藝路線關(guān)于現(xiàn)況工藝的契合度均較高,可以在最小的改動下完成污水廠的提標(biāo)。
2.2 生物池提標(biāo)潛能比擬
受二沉池運(yùn)轉(zhuǎn)效果及處置才能的影響,普通生物池設(shè)計(jì)污泥濃度在3-4g/L,本局部比擬依照原生物池設(shè)計(jì)均勻污泥濃度3g/L停止計(jì)算,f=0.7,即2.1gVSS/L。由于生物反響受溫度及水質(zhì)影響較大,不同地域進(jìn)水水質(zhì)及溫度存在明顯差別,本局部比擬經(jīng)過可以增加的最大等效生物量停止比擬,不討論其他要素。
MBR膜生物反響器是一種將高效的膜別離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相分離的污水處置工藝,它以共同構(gòu)造浸沒式膜組件置于曝氣池中,經(jīng)過好氧曝氣與生物處置后的水,由泵經(jīng)過濾膜過濾后以抽出。它與傳統(tǒng)污水處置辦法大的差別在于替代了傳統(tǒng)生化工藝中的二沉池和三級處置工藝。南京純水設(shè)備依據(jù)膜的方式不同,MBR又分為平板膜和中空纖維膜,由于中空纖維膜較平板膜堆積密度更高,且應(yīng)用更為普遍,采用中空纖維膜MBR停止剖析?,F(xiàn)階段,普通運(yùn)轉(zhuǎn)良好的MBR生物池,最大污泥濃度為8g/L,f=0.5,即提標(biāo)后,其最大生物為4gVSS/L,是提標(biāo)前的1.90倍。
MBBR為泥膜復(fù)合工藝,其生物量由兩局部組成,即池內(nèi)的活性污泥和填料外表的料上污泥。MBBR并非兩者簡單的疊加,二者會互相影響。當(dāng)系統(tǒng)參加填料后,生物膜會對活性污泥的處置才能產(chǎn)生一定的影響,依照改造前處置才能的80%計(jì)算,取f=0.7,即活性污泥項(xiàng)的等效污泥濃度為1.68g/L;而生物膜等效污泥濃度,依照填料掛膜量12g/m2計(jì)算,填料有效比外表積取800m2/m3,填充率為30%(全池計(jì),相當(dāng)于好氧區(qū)HRT占50%且好氧區(qū)填充率60%,MBBR最大允許填充率為67%,已有工程中最大為62%),f=0.9,則生物膜上生物量等效污泥濃度為2.59g/L,即MBBR工藝總生物量為4.27gVSS/L,提標(biāo)后,最大生物量是提標(biāo)前的2.03倍。
經(jīng)比擬可知,從生物量的角度,MBR與MBBR對生物池停止提標(biāo)的最大才能是根本分歧的,有效生物量MBBR略高。MBR可進(jìn)步運(yùn)轉(zhuǎn)污泥濃度,MBBR可增加懸浮載體投加量進(jìn)步生物量。僅生化段(不包括膜池或二沉池),兩種工藝均可完成處置才能翻倍,不管是從一級B向一級A提標(biāo),以至直接提標(biāo)至準(zhǔn)IV,均可以滿足處置請求。
2.3 工藝占地
關(guān)于晉級改造,兩種路線均無需擴(kuò)建生化池,但均觸及新增占地。MBR路線,其主要的新增工藝占地為膜池及設(shè)備間;MBBR路線,其主要的新增工藝占地為磁混凝廓清池。兩種路線晉級改造的典型案例數(shù)據(jù)比擬如表1所示。MBR局部,設(shè)計(jì)時(shí)除了思索變化系數(shù)外,要思索膜通量降落關(guān)于膜組件的補(bǔ)充,設(shè)計(jì)時(shí)普通預(yù)留10-20%,同時(shí),雖然膜通量各異,但隨著范圍的增大,噸水占地指標(biāo)將減小,MBR工藝污水廠的新增占地在280-450m2/萬噸。磁混凝廓清池工藝占地受外表負(fù)荷影響,普通可取20-40m3/m2/h,萬噸水占地在60-100m2/萬噸,遠(yuǎn)小于MBR的占地,僅為其1/3以下。比擬C和E污水廠,MBR新增占地287m2/萬噸,MBBR+磁混凝新增占地71.2m2/萬噸,后者僅為前者的24.8%,此時(shí)MBBR+磁混凝路線占地更優(yōu)。
MBR與MBBR路線 孰優(yōu)孰劣?聚焦污水廠晉級改造工藝選擇
2)生物處置,現(xiàn)況工藝為SBR類工藝時(shí),關(guān)于MBR路線,可擴(kuò)建膜池,完成SBR轉(zhuǎn)連續(xù)流運(yùn)轉(zhuǎn);現(xiàn)況工藝為連續(xù)流工藝時(shí),關(guān)于MBR路線,普通新建膜池,原有沉淀池廢棄或做他用。而關(guān)于MBBR路線,其鑲嵌式改造的特性,與兩類工藝均能較好嵌合,且合理應(yīng)用已有構(gòu)筑物和工藝。
關(guān)于新建,相比于傳統(tǒng)工藝,MBBR或MBR均可將生化池占地減少50%。但MBBR需求新增沉淀池,思索周進(jìn)周出矩形二沉池外表負(fù)荷較高且占天時(shí)用率高,普通可取0.8-1.2m3/m2/h,沉淀池和深度處置的占地仍需400-600m2/萬噸。此時(shí)需依據(jù)占地請求選擇,當(dāng)占地請求<400m2/萬噸時(shí),MBR工藝可滿足請求,當(dāng)占地請求≥400m2/萬噸時(shí),優(yōu)先引薦MBBR+磁混凝路線。
關(guān)于原生化池提量,兩種路線均能完成生化池處置才能提升100%。當(dāng)提量100%、處置才能翻倍時(shí),MBBR路線需擴(kuò)建一半范圍二沉池,新增占地在230-360m2/萬噸,小于MBR路線占地。
當(dāng)設(shè)計(jì)出水水質(zhì)需到達(dá)準(zhǔn)Ⅳ類水質(zhì)時(shí),兩路線的中心關(guān)鍵差異在于SS。MBR可完成出水SS<5mg/L,而目前尚無磁混凝出水SS穩(wěn)定到達(dá)5mg/L以下的報(bào)道,需求在此技術(shù)上新增過濾單元。南京實(shí)驗(yàn)室純水設(shè)備過濾單元可采用高精度纖維轉(zhuǎn)盤濾池,高精度濾布當(dāng)量孔徑為5微米,其設(shè)計(jì)濾速應(yīng)控制在7m3/m2/h以內(nèi),其萬噸水占地在50m2/萬噸以下,噸水投資在50-100元/t,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用小于0.05元/t。
詳細(xì)到工程項(xiàng)目中,因各水廠仍存在詳細(xì)狀況的差別,如現(xiàn)況沉淀池能否需改造或擴(kuò)建、已有深度處置工藝流程及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況等,均可能對兩種路線的占地需求產(chǎn)生影響,選擇時(shí)仍需求分離詳細(xì)項(xiàng)目詳細(xì)剖析。
三、MBR與MBBR路線投資運(yùn)轉(zhuǎn)比擬
3.1 投資比照
關(guān)于污水處置廠,投資與工藝路線的選擇息息相關(guān),需求在滿足出水水質(zhì)請求的狀況下,盡量降低投資及運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。
MBR投資主要由設(shè)備費(fèi)和土建費(fèi)用組成,其中,設(shè)備費(fèi)占較大比重,普通在60%以上,隨同著MBR技術(shù)的研發(fā)日益成熟,MBR設(shè)備費(fèi)近年來顯著降低,從原來的噸水投資3000元以上,降落到如今的600-1000元,將來有望進(jìn)一步降低,這也是這幾年國內(nèi)可以大范圍應(yīng)用MBR的關(guān)鍵;土建費(fèi)用受污水廠方式(全公開、半公開、地上式)、場地條件影響較大,無法統(tǒng)一權(quán)衡,關(guān)于地上式污水廠,土建費(fèi)用普通在設(shè)備費(fèi)用的1/3左右。
因MBBR局部無土建變動,其投資全部為設(shè)備費(fèi)用,受設(shè)計(jì)水質(zhì)影響較大,普通噸水投資在200-500元/t;而磁混凝噸水設(shè)備投資在150-250元/t,由于工藝負(fù)荷較高,土建占空中積小,其土建投資普通在100元/t以下,路線整體投資在350-750元/t。同MBR路線相比,MBBR路線在投資上具有較大優(yōu)勢。
3.2 運(yùn)轉(zhuǎn)本錢
無論是采用MBR工藝,還是MBBR工藝,其運(yùn)轉(zhuǎn)本錢主要由以下幾局部組成:藥劑費(fèi)、電費(fèi)和易耗品折舊費(fèi)用(MBR為膜、MBBR為填料)。南京純水設(shè)備由于兩種工藝的生物池局部曝氣量、設(shè)備功率根本分歧,且除磷加藥量相當(dāng),因而該局部費(fèi)用不計(jì)入比擬。即藥劑費(fèi)的比照僅比照除磷藥劑外的其他藥劑,電費(fèi)的比照僅比照MBR工藝設(shè)備及磁混凝工藝設(shè)備的電度電費(fèi),由于全廠變壓器容量不同帶來的根本電費(fèi)差別不計(jì)入比擬。
經(jīng)過對幾個(gè)實(shí)踐污水廠運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)剖析,MBR工藝的噸水電費(fèi)及噸水折合膜改換費(fèi)用(依照運(yùn)用年限5年計(jì)算)均在0.2元以上,藥劑費(fèi)用在0.01元左右,MBR工藝的均勻運(yùn)轉(zhuǎn)本錢在0.5元以上;關(guān)于MBBR工藝路線,僅計(jì)算其填料折舊費(fèi)用,依照運(yùn)用年限10年計(jì)算,其噸水本錢在0.1元以下;而磁混凝工藝的噸水藥劑費(fèi)用在0.02元左右,噸水電費(fèi)在0.02元左右,因而,MBBR+磁混凝其總運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用在0.2元以下。MBBR+磁混凝工藝路線在運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用上較MBR工藝具有較大的優(yōu)勢。
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